TSG

KUKA-robot neemt spuitgietdeel weg van spuitgietmachine

Uw  ideeën in Thermoplastisch SchuimGieten (TSG). Onderdelen zonder spanningen en inval.

Constructief innoveren heeft krachtige productie concepten nodig. Nieuwe producten kunnen ontstaan, wanneer de mogelijkheden van de productiemethode het tot uitvoering brengen. Vormdelen met verschillende wanddiktes, ophopingen van materiaal en dikke verstevigingsribben of een groot gedimensioneerd onderdeel vormen bij het spuitgieten onoverbrugbare problemen, vooral te wijten aan verschillen in krimpverhoudingen van afzonderlijke constructiedetails.

Thermoplastisch SchuimGieten (TSG). Met Thermoplastisch SchuimGieten (TSG) gemaakte onderdelen laten een uiterst compacte structuur zien, die door een drijfmiddel met ca.10 % expandeert. Zo worden krimpverschillen gecompenseerd en gaan de speciale eigenschappen van het materiaal niet verloren.

Dit brengt cruciale voordelen met zich mee voor u als ontwikkelaar van apparaten onderdelen, die uw ideeën zonder hinderlijke spanningen en inval laten slagen:

Op onze efficiënte productiemachines maken wij behuizingsdelen en functionele onderdelen tot 16000 g stukgewicht met Thermoplastisch SchuimGieten (TSG).

Eigenschappen van Thermoplastisch SchuimGieten (TSG).
Vormgevingsvrijheid U krijgt uitgebreide vormgevingsvrijheid, want extreme wanddikte sprongen, ongunstige vloeiweg-wanddikten-verhoudingen en  sierlijke, contourtrouw ontworpen details zijn mogelijk.

Materiaalophopingen toegestaan

Er ontstaan geen invalplekken bij materiaalophopingen. 
Stabiele en precisie-delen Hoge eigen stabiliteit en nauwkeurigheid kenmerken de vormdelen.
Lak geschikt De oppervlakken van de vormdelen zijn lak geschikt. Gebruikt worden verflakken en EMV-afschermingen.
Hybride componenten Verbindingsconstructies met andere materialen worden beheerst (metalen, andere thermoplasten en keramiek).
Snel en wijzigingsvriendelijk Er zijn kortere doorlooptijden en lagere kosten voor de matrijzen nodig, die van aluminium gemaakt worden. Het productieproces en de matrijzen zijn wijzigingsvriendelijk.
Recyclebaar Die gebruikte thermoplasten zijn absoluut vrij van fluorkoolwaterstoffen (FCKW) en volledig recyclebaar.

Functie van het oppervlak

Function meets design. Extra gebruiksgemak door functionele oppervlakken.

Het oppervlak is bepalend voor de uitstraling van uw producten: De kleur benadrukt de vorm en ontwerp van het behuizingsdeel. Aanzicht en uitstraling van een behuizing doen product kwaliteit vermoeden. Gelakte oppervlakken - als het dominerende design element - helpen uw product te identificeren en te onderscheiden. Ze creëren aandacht en laten blijvende indrukken achter. Maar het oppervlak is meer dan uiterlijk, kleur, glans en perfectie. Het is een beschermende huid tegen de omgeving en vergroot de veelzijdige functionaliteit bij verfijnde technische kunststof onderdelen.

Elektrische afscherming

Afschermingslagen voor elektromagnetische compatibiliteit EMC, voor een effectieve afscherming tegen elektromagnetische interferentie (EMI) van externe storingsbronnen en voor het afvoeren van statische elektriciteit als bescherming tegen een ongecontroleerde ontlading (ESD).

Beschermende coating

Moderne coatingsystemen beschermen behuizingen en beplatingen duurzaam

  • tegen chemische corrosie door reinigingsmiddelen, desinfecteermiddelen en andere agressieve middelen
  • tegen graffiti en bekladding
  • tegen UV-straling en weersinvloeden

Coatings verbeteren de prestaties en duurzaamheid van kunststof onderdelen.

 

Ultrasone vernevelaar uit polysulfon

Vorschaubild: medisch apparaat met vernevelkamer van polysulfon

Ultrasone vernevelaar van slagvast polysulfon. Heldere toepassing voor steriliseerbare vernevelkamers van kunststof.

De zelfdragende behuizing is met Thermoplastisch SchuimGieten (TSG) vervaardigd. Het oppervlak is verfijnd waardoor het eenvoudig te reinigen is. De binnenzijde is multifunctioneel: vernevelkanaal, filterhouder, snoer opbergplaats, connectoren, bevestigingspunten, tussenschotten en andere details zijn nauw genest en gerangschikt.

Elektromagnetische storingen worden door een aan de binnenzijde aangebrachte nikkellaag uitgeschakeld (EMV). De structuurlak aan de buitenzijde is de finishing touch.

Steriliseerbaar polysulfon. De meervoudige vernevelkamer van een transparant polysulfon (PSU) met rookglasinkleuring is met precisie-spuitgieten vervaardigd. Hoge eisen aan de maatnauwkeurigheid en de dichtheid van het vernevelsysteem worden gegarandeerd. Het polysulfon met zijn amorfe structuur is vormvast en chemicaliën bestendig. Dit medisch apparaat wordt veelvuldig in het steriliseerproces gereinigd. Deze belasten de onderdelen chemisch bij hoge temperaturen. De componenten van polysulfon worden in het spuitgietproces daartoe voor deze toepassing verfijnd.

Behuizingspaneel voor een medisch apparaat van SB-TSG

Frontpaneel voor een medisch apparaat

Modulair opgebouwd front behuizing voor een medisch apparaat. Optimale functionaliteit en vormgevingsvrijheid in Thermoplastisch SchuimGieten (TSG).

De eisen van industrieel ontwerp hebben wij met behulp van het vormvriendelijke Thermoplastisch SchuimGieten (TSG) compromisloos doorgevoerd. De kunststof behuizing met geïntegreerde displaybehuizing bestaat uit meerdere kunststofdelen: frame voor het beeldscherm, front behuizing, handgreep en diverse covers.

Verzegelde druk

Slijtvaste zeefdruk in bedieningspaneel voor liften

Bedieningpanelen in liftinstallaties. Slijtvaste zeefdruk ingebed in meerlaags laksysteem.

Liften of ritten naar bepaalde verdiepingen worden in openbaar toegankelijke ruimtes vaak alleen ontsloten voor geautoriseerde personen. Vond men eerder nog cilindersloten in de bedieningspanelen van de liften, nu gebeurt de authenticatie in moderne liftinstallaties contactloos met passieve transponders. 

Over de locatie van het transponder veld, informeert een RFID symbool op het bedieningspaneel. Het is een zeefdruk. De opdruk wordt op een nog niet volledig uitgeharde pigmentlak aangebracht. Het drukken op het juiste moment is belangrijk, hiermee gaan de pigmenthars van lak en druk een sterke verbinding aan. Deze getimede werkwijze zorgt voor hoge slijtvastheid. Een volgende kwaliteit stap is een transparante afdichting van de beide pigmentlagen. Resultaat is een duurzame authenticatie.

Wij vervaardigen een vlakke en een bolle variant. De panelen zijn gemaakt van slagvast styreen/ butadieen in thermoplastisch schuimgieten (SB-TSG). De industriële lak glanst met een metallic effect. De kunststof panelen sluiten onvolkomenheden in de stang-geperste aluminium profielen en voegen zich elegant in de constructie van de bedieningskolom en de algehele uitstraling van de liftcabine.

De stabiliteit van de kleine, eenvoudige bedieningspanelen biedt een zekere weerstand tegen vandalisme. In de brandveiligheid certificering bereikt het materiaal de brandbeveiligingsklasse UL 94-V0.

Weerbestendige signaal schakelaar

<span class="initialism">Weerbestendig:</span> Handbehuizing gemaakt van slagvast kunststof

Signaaltechniek in het buitengebied. Robuust waarschuwingssignaal apparaat voor spoorwerkers op het spoor.

Het spoor is voor medewerkers een bijzonder gevaarlijke omgeving. Tijdens het werken op het spoor is robuuste signaaltechniek vereist. Want betrouwbaarheid zelfs bij extreme weersomstandigheden telt, als alle medewerkers in het werkgebied voor een naderende trein gewaarschuwd moeten worden.

De robuust ontworpen behuizing van het signaleringsapparaat in de hand van de buitenpost voldoet aan alle verwachtingen. Ergonomische bediening, functionele plaatsing van de schakelaars en solide uitvoering kenmerken de handbediening. Geproduceerd worden de beide behuizingshelften in thermoplastisch schuimgieten TSG) met voordelige vormgereedschappen van aluminium.

IK-schokweerstand. Behuizingen voor elektrische apparatuur. De CEI EN 50102 geeft 10 beschermingsgraden aan voor schokbestendigheid. Zij omschrijven, welke schokenergie [J] de behuizing op zijn minst kan weerstaan. 
Beschermingsgraad Schokenergie Hoekradius hamer Hamermateriaal Hamer­massa
  [J] [mm] [–] [kg]
IK00 geen schokbestendigheid
IK01 > 0,15 10 Polyamide 0,2
IK02 > 0,20 10 Polyamide 0,2
IK03 > 0,35 10 Polyamide 0,2
IK04 > 0,50 10 Polyamide 0,2
IK05 > 0,70 10 Polyamide 0,2
IK06 > 1 10 Polyamide 0,5
IK07 > 2 25 Staal 0,5
IK08 > 5 25 Staal 1,7
IK09 > 10 50 Staal 5
IK10 > 20 50 Staal 5

Spuitgegoten gereedschapsdrager vervangt assemblage

Drager met aangebrachte gereedschapsmagazijnen

Een spuitgietdeel vervangt gehele samenstelling. Gereedschapsdrager voor bewerkingscentra in fijnmechanica.

De gereedschapsdrager van frees- en boorgereedschappen was oorspronkelijk een samenstelling van 34 afzonderlijke onderdelen. Wij hebben het concept veranderd en het productieproces van de gereedschapsdrager naar Thermoplastisch SchuimGieten (TSG) omgesteld. Als materiaal hebben wij voor het schokbestendige en maatvaste styreen-butadieen (SB) gekozen. Dit levert robuuste en buitengewoon maatvaste producten op.

Wij zijn erin geslaagd, alle afzonderlijke onderdelen te vervangen door een functioneel geïntegreerd kunststof onderdeel. Daarmee werd het eigen gewicht van de gereedschapsdrager gereduceerd en binnen het vooropstelde totaalgewicht kon het laadvermogen van 10 naar 14 magazijnen per drager verhoogd worden.

Cleanroom fabricage

Cleanroom voor de productie van kunststof spuitgietdelen uitgerust met volelektrische spuitgietmachine en laminair zuivere luchtstroom

DIN EN ISO 14 644-1, Klasse ISO 7.  Fabricage van kunststof onderdelen onder cleanroom condities.

Van meet af aan betrouwbaar. Vooral in kwetsbare gebieden zoals geneeskunde, elektronica, instrumentatie en optica is een volledig betrouwbare functionele veiligheid van levensbelang. Vaak moet een storing van door de lucht meegevoerde vuildeeltjes bij de productie van technische onderdelen uitgesloten worden. Voor deze speciale eis creëren wij de ideale omstandigheden met onze van andere productieafdelingen gescheiden cleanroom. Bij ons begint de belangrijke constante hygiëne al bij uw toeleverancier.

Assemblage van componenten. Kwaliteitsborging, assembleren, ­visuele inspecties of de individuele verpakking van de producten voeren wij ook uit onder hygiënische werkomstandigheden met laminair zuivere luchtstroom.

Systeemleverancier. Wij leveren gereed product: Te beginnen met de constructie, van de dynamische matrijsbouw in eigen huis tot serieproductie en assemblage van onderdelen. Onze productieketen is ononderbroken. Op deze manier begeleiden wij u van uw eerste idee tot en met het verpakte cleanroom product.

De feiten. Cleanroom klasse, productbereik, productieproces.
Cleanroom klasse Onze cleanroom productie vindt plaats volgens DIN EN ISO 14644-1. De deeltjesconcentratie is overeenkomstig ISO-klasse 7 tot en met ISO-klasse 9. De op uw product afgestemde cleanroom klasse is overeen te komen.
Productbereik Onder cleanroom condities produceren wij kunststof onderdelen tot 400 gram schotgewicht. Toepassing vinden de onderdelen in gevoelige gebieden van apparaten en machines.
Productieproces Spuitgieten en thermoplastisch schuimgieten (TSG).
 

EMC

Geleidende lak aangebracht op binnenzijde van kunststof behuizing

Elektromagnetische compatibiliteit (EMC). Hoog geleidende bescherming voor elektronische modules in kunststof behuizingen.


Hedendaagse afschermingen van behuizingen zijn hoog geleidend, zij voldoen aan de vraag naar elektromagnetische compatibiliteit (EMC) van elekronische apparaten met kunststof behuizingen. Goed bedekt en aangebracht aan de binnenkant van de kunststof behuizing, beschermen zij de omgeving tegen elektromagnetische interferenties (EMI). Zij zijn een belangrijk onderdeel van de kracht van elektronische apparaten tegen elektrostatische ontlading (ESE, ESD) en tegen elektromagnetische interferenties.

Ter bescherming wordt een deklaag gekozen, die uit hoog geleidende deeltjes en een speciale kunstharsmatrix bestaat. De gebruikte hars is thermoplastisch en bindt de hoofddeeltjes, er ontstaat een afscherming die interfererende bundels dempt. De kunsthars zorgt voor een goede hechting tussen afscherming en kunststofoppervlak.

Met behulp van de thermoplastische hars kon het afbladderen, zoals dit bij zuivere metaalafschermingen te zien was, uit de weg worden geruimd. De hars maakt een einde aan maatveranderingen, die bijvoorbeeld bij thermische uitzetting en torsie ontstaan, zonder herkenbaar aan kleefkracht te verliezen. De afscherming kan zelfs gebruikt worden onder moeilijke klimatologische omstandigheden, zoals hitte en vochtigheid.

De afscherming is zeer corrosiebestendig, omdat de hoofpartikels ingekapseld zijn in de hars en goed beschermd zijn.

EMC-afschermingen bevatten in de regel hoofddeeltjes van grafiet, nikkel, koper en zilver.

Vergelijking van de EMV-effectiviteit.
Metalen en niet metalen geleidende deeltjes.
  EMV
Afschermingsprestatie / Afschermingsdemping
(bij 50 μm)
 
ESE
aarding eigenschappen
Oppervlakte-weerstand
(bij 50 μm)
Maximale gebruikstemperatuur
Eenheid [dB] [Ω/kwadraat] [°C]

 
 
*
 = De aangegeven waarden zijn volgens ASTM ES7-86 vastgesteld.
**
 = bij een deklaag van 25 μm

Niet metalen deeltjes

Grafiet afschermcoating 15 – 45 uitstekend < 10 150

Halfedele metalen deeltjes

Nikkel afschermcoating 60 * uitstekend < 0,25 95
Koper afschermcoating 65 uitstekend < 0,25 95

Edele metalen deeltjes

Koper/zilver afschermcoating 75 uitstekend < 0,05 ** 95
Zilver afschermcoating 60 ** goed < 0,02 ** 105