PP/EPDM en SB-TSG

Instrumentenhouder in PP/EPDM (TPE-V, Santoprene) en Styreen-Butadieen TSG

Stil zacht, belastbaar hard. Comfortabel instrumenten aflegplateau voor de medische techniek met functionele kunststoffen.

Gebruikers van therapeutische en diagnostische apparatuur concentreren zich op hun medische taken. Secundaire handelingen moeten niet afleiden. Het probleemloos oppakken en afleggen van instrumenten houden de concentratie bij de essentie.

Autoclaven krijgen vaak energie veroorzaakt door stoten en botsingen te verwerken, soms ook nog wat ruwer. Daarom zijn autoclaven robuust ontworpen en vervaardigd uit hoogwaardige kunststoffen.

Montage vs. 2K-spuitgieten. Inbouwsituaties, seriegrootte, designbepalingen, belasting door chemicaliën, krachten. Een veelvoud aan eisen spelen een rol bij de beslissing om tot een productiestrategie voor onderdelen zoals medische apparaten te komen. De samenstelling bestaat uit 3 elementen. Een metaaldeel en een basisdeel in SB-TSG vervaardigen wij met de insert techniek. Vanwege het geringe aantal gebruiken wij voor de zachte componenten onze 2K techniek niet. Hier heeft de gescheiden productie met aansluitende montage zich voordeliger bewezen.

Stijf frame. Dikwandig, stijf en star is het draagframe. Het is met Thermoplastisch SchuimGieten in Styreen/Butadieen TSG (SB-TSG) vervaardigd. De omspoten metalen stift positioneert de houder spelingvrij. Met slechts één schroef worden de componenten aan het chassis van het apparaat gezekerd bevestigd.

Zachte demping. Het dempende element vervaardigen wij uit een vulkaniserend thermoplast (PP/EPDM, TPE-V) in het spuitgieten. De materiaal eigenschappen van het elastisch polymeer maakt het mogelijk dat de gebruiker van het apparaat de instrumenten zonder deze te beschadigen en geruisloos kan afleggen. Door de geprononceerde antislip kan men bovendien veilig afleggen.

Frictierol

Geef meer grip, zonder vulkanisatie! Thermoplastische elastomeren zijn innovatief, voordelig en snel.

Aandrijfrollen en aandrijfwielen transporteren verschillende goederen in de automatiseringstechniek. Ook in de logistiek zijn transportbanen met aangedreven frictierollen veel voorkomend.

Wij produceren frictierollen gereed voor inbouw met het 2 componenten spuitgieten en combineren een thermoplastisch elastomeer (TPE) met het deel kristallijne polyamide (PA). Zo benutten onze aandrijfrollen de voordelen van beide materialen:

  • Bandage uit TPE. De bandage voor de rollen produceren wij bij voorkeur uit een thermoplastisch elastomeer op polyurethaanbasis. De opmerkelijke frictie van het thermoplastisch polyurethaan (TPE-U) optimaliseert de krachtoverbrenging van de rol op de te transporteren lading. Duurzaam aangezien het thermoplastische polyurethaan niet bros wordt, zelfs na jaren niet. Tijdens de productie sturen wij constant de hardheid tussen de 60 en 95° Shore, precies voor een optimale aandrijfkracht van de rol. Een ander opvallend kenmerk van TPE-U is zijn hoge slijtvastheid.
  • Rol uit polyamide. Het zwaar te belasten polyamide (PA) geeft de rol zijn draag-kracht. Polyamide is taai, de aandrijfrol is tegen schokken en stoten gewapend. Bovendien is polyamide met glas of carbon te versterken. Extreem taaie instellingen verhogen de toch al de hoge slagvastheid van polyamide (bijv. PA 6 GF30 HI).

Met een uitgekiende bevestigingsconstructie en een geoptimaliseerde adhesie van beide materialen realiseren wij een duurzame belastbare materiaalverbinding.